沖床維護保養
沖床常見故障有哪些怎樣排除如下
一、軸承發熱軸套刮不好潤滑不良、重新刮研銅瓦、檢查潤滑情況從軸承里流出的油里有銅屑缺乏潤滑油、拆開軸承進行清洗。 導軌間隙過小、潤滑不良、接觸不良。重新研刮導軌 、調整間隙。
二、操作時離合器不結合或結合后分不開、回轉健用彈簧失去彈性或鍵配合過緊。離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置制動帶拉力不夠、制動帶磨損、制動輪上有油打滑調整制動彈簧張力、更換制動器。退料板不工作 打料碰頭位置不對 調整碰頭位置用手轉動飛輪試退。
三、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內沖擊球頭與球墊壓蓋接觸不良、壓蓋螺絲松動 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲、按電鈕(開)不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統消除故障。曲軸飛輪及其它傳動裝置、 離合器制動器及其控制系統 、行程停止裝置和緊急停止裝置 、滑塊連桿、平衡缸和與滑塊有關的部件 、限位開關繼電器和其它電控系統 、電磁閥壓力調節閥等氣液系統 、滑塊防護機構等。
四、 曲軸自身熱處理沒有做好,硬度太大,在長時間運行過程中可能會斷裂情況。曲軸材質是一方面,另外超負荷系統有沒有起作用也是很關鍵的。一般都是因為不按要求操作、從而導至受阻力度過大、一旦沖床曲軸斷裂、操作人員一定要停不能再運行、讓廠家更換維修。
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